(相关资料图)
8月10日,300万吨/年重催、500万吨/年常减压、120万吨/年柴油加氢、30万吨/年全密度聚乙烯等14套装置进入检修后开车阶段。随着这些关键装置的开车,兰州石化主要生产装置在历经近2个月的大检修后,全面实现复产复工。
目前,兰州石化550万吨/年常减压装置、300万吨/年柴油加氢装置、乙烯装置等已实现一次开工成功,成品油、聚丙烯、聚乙烯、橡胶、催化剂等产品已正常生产,产品质量合格,为企业增效益、保供周边市场奠定了坚实基础。
进入开工阶段后,兰州石化科学组织、稳扎稳打、步步确认,系统抓好检修装置开工前各项准备工作,细化开工方案编制与交底培训,严密界面交接,优化人员力量,做实开工前各项确认工作,全力确保安全平稳绿色开车一次成功。
开工过程中,各装置严格执行开工计划,专业部门、属地单位各司其职,加强过程精细管控,严格把控每一个重要节点和关键环节,不折不扣执行开工过程安全管控10条要求,抓好气密试验等防泄漏管控措施落实,开工过程安全环保全面受控。
为了实现开工后快速恢复装置稳态运行,兰州石化进一步强化系统思维、专业协同,增强各环节一体联动,精细统筹原油及原辅材料、公用工程系统保供及上下游物料平衡,提前做好上下游产销衔接,合理组织装置运行和库存平衡优化,做到“开得起,稳得住,长周期”。
此次检修中,兰州石化还同步实施三措及工程项目82项。目前,炼油、化工中央控制室项目顺利投入使用,乙烯运行二部芳烃及乙烯区域、71泵房罐区治理等液态烃球罐隐患治理项目实现高标准中交,消防水系统检修消缺圆满收官,一批制约发展的瓶颈问题得到有效解决,现场面貌得到有效提升,为推动企业转型升级、加速高质量发展注入了新的活力。
据悉,8月份兰州石化炼油方面将保持两套常减压、两套重催、两套航煤加氢装置高负荷运行,化工方面加大高效益聚烯烃、合成橡胶、催化剂等产品的排产,同时组织10个新产品生产,全力满足市场产品供应需求,为地方经济发展作出新的贡献。
关键词: